煤炭烘干机

发布时间：2020-02-25

煤炭烘干机的主要物料有煤泥，褐煤，原煤，兰炭，蒙煤，长焰煤，精煤

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煤炭烘干机的主要物料有煤泥，褐煤，原煤，兰炭，蒙煤，长焰煤，精煤。下面就为大家分析一下每个原料的特点。

原煤烘干机

原煤是指从地上或地下采掘出的毛煤经筛选加工去掉矸石、黄铁矿等后的煤。煤矿生产出来的未经洗选、未经加工的毛煤也叫原煤。包括天然焦及劣质煤，不包括低热值煤等。原煤按其炭化程度可划分为褐煤、烟煤、无烟煤、泥煤。

我公司针对原煤特点及电厂发电对煤质的不同使用要求开发出低阶褐煤烘干机、烟煤烘干机、次烟煤烘干机系列原煤烘干机产品，根据不同的煤炭性质设计不同的干燥工艺及针对性的系统配置方案，解决原煤烘干过程中的系统生产成本、粉尘污染、自动控制系列技术难题，大大提升原煤品质，给下游企业的应用带来了良性循环。目前777盛世国际的低阶原煤烘干机产品在内蒙古、山西、贵州、云南地区得到广泛推广使用。

兰炭烘干机

兰炭,也称半焦、焦粉,是利用神府、榆林、东胜煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的，结构为块状。颜色呈浅黑色。
兰炭烘干机设备由输送机、沸腾炉(热源设备)、烘干机主机、传动装置、进料装置、支承部件(前托圈、齿圈、后托圈)、出料器、除尘设备、电气系统等组成。

蒙煤烘干机

蒙煤即对内蒙古自治区出产的煤炭的俗称，并非一种煤种的名称。蒙煤具有灰分低、挥发分高、着火点低、发热量高、易燃烧和内水高的特性，蒙煤的特点严重制约了其开发利用，针对此种情况，我公司开发了蒙煤烘干机设备，可将蒙煤进行干燥提质大大降低内水、外水份使其发热量达到5000大卡以上，大幅提升了蒙煤的附加值。

蒙煤烘干机性能特点如下：
1.烘干成本最小化。蒙煤烘干机采取保温措施，减少热损失。采用低成本的煤作为热源燃料，降低燃料费用开支。蒙煤烘干设备全程自动化减少人力成本的投入。
2.干燥生产安全最大化。蒙煤烘干设备全程自动化安全生产装置，杜绝生产事故的发生。现场施工由技术过硬，经验丰富的技术施工人员，保证设备稳定运行。
3.烘干成品品质好。蒙煤烘干机采用三层沉降结构，减少粉尘对物料的污染。高温快速工艺减少物料中有机元素的损失。在线水分监控，模糊控制，使烘干后的物料含水均匀。
4.干燥强度大。蒙煤烘干设备每小时去水量最高可达8000KG，连续生产不间断。
5.烘干效率高。蒙煤烘干机采用高温快速烘干工艺，热风温度利用率与普通低温烘干方法热效率相比较提高了40个百分点，热效率高达90%的热源系统，使综合热效率高达73%。一部分干燥后热风由尾端送入首端继续加热，减少热损失。

长焰煤烘干机

长焰煤是变质程度最低的烟煤，易燃烧，燃烧时有很长的火焰，故得名长焰煤，它的挥发分含量很高，没有或只有很小的黏结性。黑色，条痕深褐色，具沥青光泽，韧性较大。主要产地有内蒙古准格尔，山西河保偏，新疆河东以及辽宁抚顺，陕西神府等地。

我公司采用的长焰煤烘干工艺，充分吸收了常规煤炭烘干机的优点，并根据长焰煤特性，开发出具有独特内部结构的滚筒干燥系统，并采取循环干燥法，保证干燥系统的安全运转。工艺如下，湿煤由给料机给入滚筒干燥机，在干燥机内、湿物料与干燥介质进行质热交换，湿物料依次经过等速干燥阶段和减速干燥阶段等后成为合格的干燥产品，经二次排料后外运。燃烧炉产生的高温烟气经配风室与经旋风除尘器初步净化的干燥废气混合后成所需温度后，进入干燥机与物料进行质热交换。将热量传给物料后，变成废气，在引风机作用下，废气经旋风除尘器初步除尘后，一部分返回配风室，另一部分经湿式除尘器进一步净化后排至大气。

原煤煤烘干机

??原煤送入洗煤厂，经过洗煤，除去煤炭中矸石，变成精煤。随着市场对煤炭产品质量的要求愈来愈严格 ,衡量精煤质量优劣的主要指标已从单一的灰分指标上升到“灰、水、硫”三大指标。
??精煤烘干机系统主要由热源、打散破碎装置、上料系统、干燥主机、出料系统、引风机、卸料器和控制系统构成。系统配置会根据客户的实际情况及运行环境来选配，以达到最优化的状态。

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